Электроника и автоматика на МК

Закалочные масла играют ключевую роль в термообработке металлов, обеспечивая равномерное охлаждение деталей после нагрева. От их свойств зависит качество закалки: твердость, отсутствие деформаций и трещин. Для подбора оптимального состава важно учитывать тип металла, режимы термообработки и требования к конечным характеристикам изделия. Ознакомиться с промышленными стандартами и ассортиментом специализированных материалов можно на сайте https://bmtech.pro/industrial-oils-category/zakalochnye-masla/.

Назначение и принцип работы закалочных масел

Функции в процессе термообработки

Закалочные масла выполняют несколько задач:

• Контролируемое охлаждение – предотвращение резких температурных перепадов, ведущих к деформациям.

• Стабилизация структуры металла – обеспечение мартенситных превращений в стали без внутренних напряжений.

• Защита от окисления – образование пленки на поверхности детали, снижающей коррозионные риски.

В отличие от смазочных составов, эти масла работают в экстремальных условиях (температуры до +600°C), что требует особых эксплуатационных свойств.

Классификация по типу охлаждения

• Быстроохлаждающие – для углеродистых сталей (высокая скорость кристаллизации).

• Среднескоростные – универсальные составы для легированных сталей.

• Медленноохлаждающие – для сложных сплавов, склонных к растрескиванию.

Критерии выбора закалочного масла

Температурный диапазон и вязкость

• Термостойкость – способность сохранять свойства при нагреве (оптимальный диапазон: +50°C…+400°C).

• Вязкость – влияет на скорость охлаждения. Низковязкие масла подходят для тонкостенных деталей, высоковязкие – для массивных заготовок.

Химический состав

• Минеральные – бюджетные, но требуют частой замены.

• Синтетические – стабильны при высоких нагрузках, долговечны.

• Полусинтетические – баланс цены и производительности.

Дополнительные свойства

• Антиокислительные присадки – продлевают срок службы масла.

• Противопенные добавки – исключают вспенивание в интенсивных режимах.

3. Ассортимент и промышленные стандарты

3.1. Спецификации ЛУКОЙЛ

Продукция соответствует ГОСТ 22387-77 и международным стандартам (ISO 6743). Примеры марок:

• ЛЗ-1 – для штампов и инструментальных сталей.

• ЛЗ-2 – высокотермостойкое масло с присадками против нагара.

3.2. Рекомендации по применению

• Для цементируемой стали подходят составы с высокой температурой вспышки.

• Алюминиевые сплавы требуют масло с минимальным содержанием серы.

Заключение

Выбор закалочного масла зависит от технологических параметров обработки и типа металла. Ключевые факторы – скорость охлаждения, термостабильность и химическая инертность. Для точного подбора рекомендуется консультация с технологами и изучение технической документации.